Zrobotyzowana paletyzacja
Proste, trwające miesiąc wdrożenie, które zwraca się już w 1,5 roku
Sprawdź opłacalność
Proste, trwające miesiąc wdrożenie, które zwraca się już w 1,5 roku
Sprawdź opłacalność
Robot może paletyzować obiekty do 30 kg (minus waga chwytaka) na wysokość 2 metrów w trybie 24/7/365.
Nie musisz być automatykiem lub informatykiem aby uruchomić, zaprogramować i obsługiwać robota. Każdy jest w stanie się tego nauczyć w ciągu dwudniowego szkolenia.
Robot może paletyzować różne obiekty, nie tylko paczki. Dzięki różnym chwytakom podniesie nawet przedmioty o nieregularnym kształcie. Możesz go łatwo przenieść w nowe miejsce i wykorzystać w kolejnym procesie.
Zwolnienia spowodowane chorobami i urazami, a nawet zwykłe przerwy wydłużają każdą czynność. Zamiast tracić potencjał całej linii na najprostszym do zautomatyzowania procesie, podnieś wydajność w miesiąc.
Ręczny proces nie pozwala na skuteczne skalowanie biznesu. W średnim i długim terminie jest bardziej kosztowny niż automatyzacja, która większej inwestycji wymaga tylko na początku.
Ludzie z natury nie potrafią utrzymać uwagi na powtarzalnych, nudnych czynnościach. Robot jest do tego stworzony. Automatyzacja paletyzacji daje możliwość oddelegowania pracowników do bardziej wartościowych zadań.
Zasięg: 1300 mm
Udźwig: 12.5 kg
Zasięg: 1750 mm
Udźwig: 20 kg
Zasięg: 1300 mm
Udźwig: 30 kg
To rozwiązanie stworzone do tego, by pracować wydajnie, bez przerw w trybie 24/7/365. Wykonuje czynności, które są powtarzalne i nudne dla człowieka. Robotyzacja pozwala na zwiększenie wydajności pracy bez konieczności skomplikowanego programowania.
Przeczytaj przewodnik po robotach współpracujących.Typowy robot przemysłowy zajmuje dużo miejsca i musi pracować wygrodzony, bo stanowi potencjalne zagrożenie. Na dodatek aby go uruchomić i zaprogramować potrzebna jest specjalistyczna wiedza.
Coboty zostały zaprojektowane tak, by wyeliminować te wszystkie wady.
W skład zestawu oprócz cobota wchodzą:
Możesz przenosić obiekty o dowolnym kształcie – nie tylko paczki, ale także bardzo delikatne elementy, jak owoce czy jajka lub duże i ciężkie np. arkusze blachy o wielkości do 1200x1000 mm. Maksymalny udźwig najmocniejszego zestawu to 30 kg minus waga chwytaka. Każde rozwiązanie jest przystosowane do pracy zarówno z europaletami, jak i paletami amerykańskimi (ISO). Paletyzator można skonfigurować tak, by układał również przekładki.
Roboty paletyzujące są wyjątkowo proste w obsłudze. Aby móc je obsługiwać potrzebne jest jedynie dwudniowe szkolenie. Potem wystarczy zaprogramować ścieżkę ruchu i uruchomić cały proces. Od tego momentu paletyzator działa bezobsługowo.
Możesz wybierać spośród gotowych ścieżek lub zaprogramować swoje. Cobot może układać obiekty wg. wielu różnych wzorów, tak aby maksymalnie zwiększyć ich stabilność. Wystarczy określić ilość rzędów i kolumn, a robot sam ułoży je w optymalny sposób bez konieczności dodatkowego programowania.
Możliwe jest ułożenie obiektów w sposób niestandardowy (np. jeden obiekt na długość palety a inne na szerokość). Dzięki tej funkcjonalności można maksymalnie wykorzystać powierzchnię palety.
Urządzenie może zostać przeniesione na drugi koniec zakładu i od razu wdrożone do pracy z innymi obiektami. Paletyzer łatwo i szybko dostosujesz do nowych wzorów układania palet lub zmian w produkcji.
Coboty Universal Robots są kompatybilne z setkami chwytaków od różnych producentów, m.in. OnRobot, Robotiq, Schunk czy Drim Robotics. To rozwiązania przystosowane do pochwytywania najróżniejszych przedmiotów, także tych niewielkich i posiadających nieregularny kształt. Wśród nich znajdziesz chwytaki elektryczne, pneumatyczne, ssawkowe, dwuszczękowe, trójszczękowe z szerokim zakresem wymiennych palców bądź możliwością dorobienia własnych, np.: na drukarce 3D.
Bob's Red Mill, producent zdrowej żywności.
Firma potrzebowała rozwiązania do automatyzacji paletyzacji w ograniczonych przestrzeniach. Tradycyjne, duże roboty przemysłowe zwyczajnie nie nadawałyby się do pracy w takich warunkach.
Używane do tej pory roboty nie spełniały wymagań firmy dotyczących zasięgu, udźwigu i prędkości pracy.
Firma musiała obsłużyć produkcję o dużym zróżnicowaniu, wymagającą częstych zmian w ustawieniach.
Producent chciał uwolnić pracowników od nieergonomicznych, powtarzalnych zadań związanych z ręcznym układaniem palet.
System miniPAL+ firmy Columbia/Okura to kompleksowe rozwiązanie do paletyzacji, zawierające ramię cobota UR20, systemy bezpieczeństwa (skanery, radar), chwytak podciśnieniowy PIAB oraz oprogramowanie PALLY firmy Rocketfarm.
System osiąga wydajność do 14 skrzynek na minutę, co przewyższa obecne wymagania produkcyjne firmy (7-8 skrzynek/min) i przyszłe cele (10-12 skrzynek/min). Udźwig UR20 wynoszący 20 kg umożliwia pobieranie dwóch skrzynek jednocześnie. To znacznie zwiększa efektywność procesu paletyzacji.
Po wdrożeniu znacząco wzrosły wszystkie kluczowe parametry: wydajność, elastyczność produkcji oraz bezpieczeństwo pracy.Rozwiązanie pozwoliło aż czterem operatorom na przejście do opłacalniejszych zadań, takich jak np. kontrola jakości.
W tej cenie otrzymujesz:
Jeśli potrzebujesz dedykowanych rozwiązań, pomożemy Ci zbudować paletyzator DIY zgodny z Twoimi oczekiwaniami, zawierający np. inne modele cobota: UR16e, UR20, UR30.
Mogą to być np. maty ssące, chwytaki podciśnieniowe, a nawet specjalne efektory mechaniczne dedykowane do kartonów z luźnym wieczkiem.
Dzięki niej zwiększysz zasięg paletyzatora nawet o dodatkowe 1300 mm.
Oparte na kamerach rozwiązania zwiększają jeszcze bardziej jego elastyczność. Sprawdzają się zwłaszcza się tam, gdzie paletyzuje się elementy o różnych wymiarach, których nie można spozycjonować mechanicznie.
Zaawansowane systemy, takie jak np. Robobrain od Robominds pozwalają paletyzerowi analizować obraz. Dzięki temu robot jest w stanie realizować aplikacje depaletyzacji i Bin picking.
Uzupełnij podstawowe dane nt. swojej aplikacji (m.in. wagę i wysokość paletyzowanych obiektów).
W ciągu 24h otrzymasz raport zawierający informacje na temat tego:
Krok 1
Inżynier-robotyk zapoznaje się z Twoim procesem technologicznym i rekomenduje optymalne rozwiązanie wobec potrzeb i możliwości zwrotu z inwestycji w Twoim zakładzie pracy.
Krok 2
Jeśli wynik audytu jest obiecujący, przechodzimy do Proof of Concept - sprawdzamy w praktyce, jak robot radzi sobie z paletyzacją detali w Twojej aplikacji.
Krok 3
Na tym etapie decydujesz się na wybór optymalnego paletyzatora, opcjonalnych akcesoriów dodatkowych, sposobu sfinansowania oraz harmonogramu wdrożenia. Zawsze możesz liczyć na wsparcie naszych ekspertów, którzy doradzą optymalny wybór.
Krok 4
Trwa dwa dni i kończy się certyfikatem z zakresu potwierdzającym znajomość podstaw robotyzacji i programowania cobotów. Jeśli chcesz, już teraz możesz odbyć bezpłatne szkolenie wstępne na stronie Universal Robots.
Krok 5
Rozwiązanie jest montowane w Twojej firmie. Możesz zrobić to samodzielnie lub wybrać certyfikowanego integratora.
Krok 6
Po miesiącu od decyzji paletyzer zaczyna na siebie zarabiać, a Ty możesz cały czas liczyć na nasze wsparcie.
Pracownik zajmujący się paletyzowaniem zarabia około 4 300 zł brutto miesięcznie. Dla pracodawcy to jest koszt 5 161 zł, rocznie 61 935 zł. Jeśli praca jest dwuzmianowa to koszt 123 870 zł.
Zestaw DYI z robotem UR10-e to koszt ok 200 000 zł (50 000 €). Inwestycja zwraca się średnio w około 1,5 roku.
Na tym nie kończy się opłacalność robotyzacji. Dane z zeszłego roku wykazują nieobecności spowodowane nadmiernym wysiłkiem, chorobami i urazami na poziomie 21,7%. To aż jeden dzień roboczy tygodniowo mniej. Za to robot może pracować w trybie 24/7/365 bez przerw.
Działamy na rynku automatyzacji od 1983 roku. Od 2016 roku zajmujemy się też cobotami. Jako oficjalny dystrybutor Universal Robots pomogliśmy ponad 1000 klientów zrobotyzować ich procesy. Działamy zgodnie z filozofią VAD (Value Added Distributor), co oznacza, że pomożemy Ci na każdym etapie wdrożenia.
Dysponujemy najlepiej wyposażoną przestrzenią szkoleniową w Polsce. Oferujemy szkolenia certyfikowane, autorskie oraz dedykowane, tworzone zgodnie z Twoimi potrzebami.
W razie jakichkolwiek problemów możesz na nas liczyć. Prowadzimy własny, certyfikowany serwis cobotów. Serwisujemy je także na miejscu, w Twojej firmie.
Gwarantujemy krótkie terminy napraw: ich średni czas to zaledwie 3 dni.
